不同粒度煅燒氧化鋁微粉對剛玉澆注料性能的影響

活性氧化鋁電鏡圖

- 我們經過長期的使用總結得到了兩種不同細度2μm和5μmAl2O3氧化鋁微粉的比例對剛玉質澆注料性能的影響，重點的說明了對剛玉質澆注料熱態抗折強度及抗熱震性的影響。在使用的結果表明，兩種不同細度Al2O3煅燒氧化鋁微粉的比例對剛玉質澆注料常溫物理性能及常溫力學性能的影響不大，但對熱態抗折強度和抗熱震性的影響較為明顯。

-在Al2O3煅燒氧化鋁微粉總量分為6-7％的情況下，復合添加兩種細度的Al2O3氧化鋁微粉對熱態抗折強度和抗熱震性有利。當2μmAl2O3氧化鋁微粉和5μmAl2O3氧化鋁微粉的質量比為1比3時，1400℃0.5 個小時熱態抗折強度最高，大約為19MPa，比單獨加一種粒度Al2O3氧化鋁微粉的澆注料高約4MPa。當2μmAl2O3活性氧化鋁微粉與5μmAl2O3煅燒氧化鋁微粉的比例為3比1時，對澆注料的抗熟震穩定性最為有利。

-以板狀剛玉、純鋁酸鈣水泥、活性氧化鋁微粉為主要原料，分別研究了純鋁酸鈣水泥、活性氧化鋁微粉加入量對高純 剛玉質澆注料經不同溫度處理后物理性能的影響。使用的結果表明在氧化鋁微粉含量一定時，經 1600℃燒后的試樣，隨著純鋁酸鈣水泥加入量的增加，體積密度降低；燒后線變率在純鋁酸鈣水泥加入量為 6-7%達到最大；燒后常溫抗折強度在純鋁酸鈣水泥加入量為 4-5%達到最大。在純鋁酸鈣水泥含量一定時，經 1600℃燒后的試樣，隨活性氧化鋁微粉加入量的增加燒后線變率降低， 燒后體積密度和常溫抗折強度在氧化鋁微粉加入量到 7%以后變化不大。

 -總結了兩種不同的α-Al2O3微粉，活性氧化鋁和煅燒氧化鋁，引入到板狀剛玉低水泥澆注料中后，對澆注料性能的影響結果表明，活性氧化鋁粉由于整體顆粒度較細，所以而其填充性較好，試樣常溫下測試的各性能均優于含較粗顆粒的煅燒氧化鋁微粉的澆注料。含活性氧化鋁澆注料的高溫抗折強度明顯高于含煅燒氧化鋁粉組，大約為2～3倍。

-經過多個溫度熱處理后的永久線變化率顯示，含活性氧化鋁微粉的變化范圍為-0.2％～+0.2％，而合煅燒氧化鋁微粉則為+0.1％～+0.5％。XRD測試表明，兩組澆注料在各熱處理溫度下反應產物除在1400℃略有不同外，其他無顯著差別。觀察1550-1600℃燒后的斷口微觀結構，在含活性氧化鋁澆注料中CA6分散均勻起到良好的結合。同時活性氧化鋁微粉的大小顆粒與周圍的顆粒形成網絡狀連接，起到了輔助結合的作用。而含煅燒氧化鋁微粉的澆注料中，CA6分布不均勻，有富集現象。且α-Al2O3氧化鋁微粉的顆粒與周圍顆粒的連接效果較差。